1.施工現場須專人負責物料的配比

2.嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。合適的用水量攪拌的透水混凝土形成漿裹實，用手能攥成團，手松開后，手表面吸附漿體較少。

3.為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。

4.運輸

透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸路程一般控制在30分鐘以內。

4.攤鋪、澆筑成型

對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數為1.1。將攪拌好的透水混凝土均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器。抹子抹平，抹合不能有明水。平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現離析現象。

5.因透水混凝土孔隙率大，水分揮發快，當天氣溫高于35時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。

6.養護

透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束后，經檢驗標高、平整度均達到要求后。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養生，所有養生期不得少于7d，使其在養護期內強度逐漸地提高。灑水養生，透水混凝土在澆筑后1天開始灑水養護，高溫時在8小時后開始養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。透水混凝土濕養時間不少于3天。養生時間應根據施工溫度而定，一般養生期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5以下施工，養生期不少于28天。

7. 切縫、填縫

當透水混凝土強度達到70%左右時（冬天10度以下2個星期，春秋天10天，夏天3-5天），可進行機械切縫。機械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內的石粉積漿，保證縫內干凈無粉塵，并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。

9. 噴涂彩色保護劑

噴涂機械為無氣噴涂機，噴涂時應對周邊的前道工序材料予以保護，可采用膠帶粘貼，也可用鋼（木）板遮擋。必須做到邊到邊整齊，線條筆直，美觀大方。調制保護劑時要保證配比統一，防止發生色差現象，噴涂時搭接度要一致。

10.產品保護

透水混凝土路面在施工和養護過程中，必須注重成品保護，路面上應嚴格禁止上人，動物行走、車輛行駛。透水混凝土與普通混凝土不同，修補困難，表面不容易粘結成原來的水平，所以產品保護一直要堅持到竣工驗收交付使用后方能結束。